Để liên tục nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, Công ty TNHH Sản phẩm Phần cứng Chính xác Huệ Châu Quanyi gần đây đã hoàn thành chương trình nghiên cứu sản xuất tinh gọn kéo dài 9 ngày tại Nhật Bản.
Khóa đào tạo tập trung vào các hệ thống quản lý đã được chứng minh dựa trên Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS), bao gồm các công cụ thực tế như Takt Time, Kanban, quản lý 5S và tối ưu hóa luồng nguyên liệu. Những phương pháp này không chỉ giới hạn ở sản xuất ô tô-chúng còn có hiệu quả cao trong sản xuất các bộ phận có độ chính xác CNC, đặc biệt là trong môi trường liên quan đến nhiều vật liệu và đơn đặt hàng tùy chỉnh.
Đối với các nhà sản xuất như Quanyi, nơi tích hợp gia công CNC, xử lý máy tiện tự động và các hoạt động thứ cấp, việc giảm lãng phí về thời gian, hàng tồn kho và quy trình làm việc là rất quan trọng. Nghiên cứu đã đưa ra định hướng rõ ràng về cách hợp lý hóa sản xuất, giảm thời gian thực hiện và cải thiện tính nhất quán.
Bằng cách kết hợp những nguyên tắc tinh gọn này với khả năng hiện có của chúng tôi-bao gồm các thành phần nhôm, thép không gỉ, đồng, thép cacbon và nhựa, cùng với các tùy chọn xử lý bề mặt đầy đủ-, chúng tôi đang tăng cường hơn nữa khả năng cung cấp chất lượng ổn định và thời gian thực hiện đáng tin cậy.
Với hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh và hoạt động sản xuất nội bộ-được kiểm soát, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. tiếp tục nâng cao các tiêu chuẩn sản xuất của mình để hỗ trợ tốt hơn cho khách hàng B2B toàn cầu.
