Các thông số cắt-của thép cacbon cần được điều chỉnh linh hoạt dựa trên hàm lượng cacbon, độ cứng và điều kiện gia công của vật liệu. Tốc độ cắt và độ mòn dụng cụ là những yếu tố kiểm soát chính.
① Thép cacbon-thấp (AISI 1005-1026): Vật liệu có hàm lượng cacbon 0,06%-0,28% có xu hướng tạo ra phoi dài, cần tăng tốc độ cắt 15%-20% để cải thiện độ bóng bề mặt. Trong quá trình gia công thô, độ sâu cắt có thể được kiểm soát ở mức 2-3mm, với giá trị cụ thể tùy thuộc vào vật liệu dụng cụ và độ cứng phôi.
② Thép cacbon-trung bình (AISI 1029-1053): Trong phạm vi hàm lượng cacbon 0,25%-0,55%, độ bóng bề mặt tốt hơn thép cacbon thấp, nhưng điều quan trọng cần lưu ý là tốc độ cắt tỷ lệ nghịch với độ cứng. Nên giảm tốc độ cắt 5%-8% cho mỗi lần tăng độ cứng HRC.
③ Thép cacbon-cao (AISI 1055-1095): Hàm lượng cacbon lên tới 1,03% mang lại lực cắt lớn hơn. Chiến lược cắt-tốc độ thấp được ưu tiên và việc sử dụng các công cụ được phủ chống mài mòn có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ lên hơn 40%.
